艾迪印染污泥泵—在印染行业中的应用

印染污泥泵是属于容积泵的一种，其转子是采用螺旋三叶片特种橡胶全包覆的，具有较高的真空度及抗耐磨、耐腐蚀性。该泵安全、节能、高效，艾迪机器生产的凸轮转子泵采用多叶片复合橡胶转子，其橡胶耐酸碱、耐高温 等特点。印染污泥泵工作原理是采用一对同步旋转的转子。转子有箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。

1、凸轮转子泵印染污泥应用优势

江苏吴江区某印染企业，物化污泥约600吨/天，该企业现有7台200㎡的隔膜板框式压滤机处理，最早采用过螺杆泵进料，后采用了气动隔膜泵和液压往复泵，效果均不理想，后采用了1台11Kw转子泵同时向三台机器供料。

该企业现在使用11KW一台，供三台压滤机同时进料，原来需要7台压滤机24小时运行，只要三台运行12~16小时即可完成，凸轮转子泵采用变频控制，核算后每天用电量为96KW.h,实际运行功率为4KW。压滤机泥饼含水率50%~55%。

通过在隔膜压滤机前端的配泥桶安装压力传感器以控制变频器输出频率，从而控制转子泵的转速，在进料压力达到压滤机要求最高压力时，保持恒压供料，直至压滤机进料结束。

2、传统印染废水处理工艺

印染废水处理难度高，工艺复杂，产生污泥环节多，污泥量大《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287－2012）及2015年标准修改单对直接和间接排放废水提出了更高的要求，尤其对于接管企业，必须经过预处理后方可接入管网处理，企业不得不新增环保设施进行预处理，从而产生了大量的污泥。

2.1印染污泥产生情况

1. 产生污泥的环节在预处理、深度处理、甚至生化处理过程中都会产生污泥。

2.一般情况下，对于印染企业来讲，生化工艺采用停留时间长的活性污泥法或者接触氧化法，产生的剩余污泥量非常少，所以产生污泥主要为预处理以及深度处理过程产生的污泥。

3. 预处理或深度处理主要通过投加PAC或PFS以及PAM，对废水中的有机物进行吸附去除，吸附产生的污泥通过气浮或沉淀作用进行泥水分离。