1.什么是减粘裂化？

减粘裂化是一种浅度热裂化，目的是为了将重质高粘度油料，如常压重油、减压渣油、全馏分重质油、拔头重质原油等转化为低粘度、低凝点的燃料油。减粘反应一般为470～490℃，压力0.4Mpa。对含烷烃和沥青质高的原料允许的转化率较低，为4%左右；含芳烃高的原料，允许的转化率稍高，为7%左右。减粘裂化虽然是早期发展的一种加工方法，但由于技术比较成熟，操作简单，投资较少，目前仍然是利用高粘度渣油生产燃料油的一种重要方法。

2.常顶冷凝器出“黑水”是什么原因？如何防止？

常顶冷凝水发黑是由于内含许多铁的硫化物微粒所造成的。为了中和油气中的氯化氢在塔顶采用注氨工艺，以消除氯化氢溶于水形成高浓度酸的强烈腐蚀，为此要求pH值尽量控制平稳。当pH值波动较大时出现“黑水”，在对冷凝水监测时发现Fe+浓度很高。

防止办法是稳定塔顶冷凝水的pH值，采用在线pH分析监测仪，可以较好地稳定塔顶pH值。

3.什么是淹塔？

淹塔是在塔内由于气液相流量上升造成塔板压降随之升高，由于下层塔板上方压力提高，如果要正常地溢流，入口溢流管内液层高度也必然升高。当液层高度升到与上层塔板出口持平时，液体无法下流造成淹塔的现象。淹塔一般是在塔下部出现，也就是在低的一条抽出侧线油品颜色变黑。它与处理量过高、原油带水、气提蒸汽量过大等因素有关。

4.精馏塔的操作中应掌握哪三个平衡？

精馏塔的操作应掌握物料平衡、气液相平衡和热量平衡。

5.原油性质变化对蒸馏装置操作有什么影响？如何处理？

原油性质变化，通常指所加工的原油组成发生变轻、变重，在所加工的原油换罐时，明显表现出来。

6.影响初馏塔、常压塔塔顶温度、压力变化的原因有哪些？

初馏塔和常压塔塔顶温度和压力是控制产品质量的重要参数，当塔顶温度、压力变化时，不做调节，会引起塔顶产品质量变化。

7.初馏塔侧线油颜色变深有哪些原因？如何处理？

初馏塔侧线油在抽出量过大时，即拔出的馏分多、偏重时，会使重组分油馏出，可造成侧线油颜色变坏，此时应降低侧线油抽出流量。

8.蒸馏塔怎样做到平稳操作？

蒸馏塔操作是常减压蒸馏装置重要的操作环节，对全装置平稳操作起着重要作用，并掌握着主要产品的质量控制，蒸馏塔应该做到平稳操作减少波动，为此要做到：

9.在生产操作中，使用塔底吹汽要注意哪些问题？

在生产中，常压塔塔底和湿式减压塔底，都吹入一定量过热蒸汽，目的降低分馏塔内油气分压，提高油品气化率。为了防止蒸气冷凝水进入塔内，所以吹入的蒸汽经加热炉加热成为过热蒸汽，温度为380-450℃。

10.塔顶回流油带水有什么现象，如何处理？

塔顶回流油由塔顶回流油罐抽出，如果回流油罐油水界位控制不好或失灵，水界位高过正常范围，超过回流汽油抽出管水平面位置时，回流油将含水；或者塔顶水冷却器管束腐蚀穿孔，大部分冷却水漏进回流油罐来不及脱水，也可造成回流油带水。原油含水高，电脱盐脱水罐操作不好，电气系统跳闸，也可能造成初馏塔顶回流油罐水多，脱水不及时，也造成回流油带水。带水的回流油进入塔顶部，由于水的气化热比油品气化热大4倍以上，水蒸气体积比油品蒸气体积大10倍，因此造成塔顶压力上升塔顶温度下降，随后常一线温度下降，塔上部过冷，侧线不来油发生泵抽空现象，或一线油带水，处理不及时，塔顶压力会急剧上升冲塔，安全阀可能会跳开。

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