转子泵概念。转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而(理论上)与排出压力无关;转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质；到位置C时，A室中也封闭了介质；到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。

新材料新工艺。转子泵泵的材料从铸铁到特种金属合金，从橡胶制品、陶瓷等典型非金属材料到工程塑料，在解决泵的耐腐蚀、耐磨损和耐高温等问题上都发挥了显著的作用。同时，新工艺的运用，又更好地使新材料运用到泵的零部件乃至整个泵系统中。如采用高强度的复合材料替代金属材料，新的表面涂覆技术和表面处理技术，同样具有良好的耐磨、耐腐蚀特性。

优化设计。转子泵设计过程中，大都以泵的某一个目标来提高泵的效率，而对其他目标参数考虑过少。　　因此，从单点/目标设计转向多点/目标设计尤为必要;同时，遗传优化算法为泵水力部件的多目标优化设计提供可行的办法。

节能降耗。能源消耗日益严重，能源问题已成为全球必须面对和解决的问题，节能降耗迫在眉睫。流体在输送过程中，泵站的动力几乎全部用于克服流体表面摩擦阻力。转子泵泵在给排水工程中耗电量巨大，对自来水制水成本、污水处理成本等有较大的影响，如：一般城镇自来水厂泵站消耗电费约占制水成本的40%一70%，而在整个给水工程的用电量中有近95%的电量用来维持泵的运转，同时泵在城市污水处理中也是耗能最大的产品，因此，对于泵的节能降耗问题显然已成为泵行业亟待解决的关键问题之一。并且，这一问题在现阶段国家倡导节能减排的大环境下具有良好的发展前景，符合国家"十二五"计划的发展契机。

操作规范。一些不规范的操作和管路设置，对泵可靠性有很大的影响。比如通过进口阀门调节泵的性能参数;泵的出口管路载荷强加在泵的出口法兰上;泵长时间反转;不接冲洗管路及冷却管路等，这些都极易造成泵的损坏。

泵长期稳定的运行是随着正确的使用、操作和仔细的维护而增强和延长的。即使高品质的泵，如果在不恰当的操作下，其可靠性也难免差强人意。所以要求操作者在操作泵之前，必须仔细阅读相关的产品安装使用维护说明书。

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