机械密封密封副的密封环（静、动环）在实际使用中会垂涎端面磨损不均与，有的靠内径处磨损较大，有的靠外径处，磨损较大。究其原因，这种现象是由于温度分布不均与或作用在环上的压力不均与造成秘方变形  所产生的。机械密封的密封变形有力变形、热变形和残余变形。影响机械密封缝隙形状变化的主要因素是轴向力、径向力、轴向温度梯度和径向温度梯度。对于接触式机械密封，应尽可能保持密封面的平直和平行，采用合适的变形方式来实现平行面接触，来减少泄漏量和磨损、延长密封寿命和改善密封性能。对于非接触式机械密封，应尽可能使变形后能保持合适的密封面间隙，来保证密封工作稳定性、防止密封面接触，延长密封寿命。

机械密封密封副的密封环除了受到力和温度方面的应力导致变形外，还会由于热应力过大导致端面热裂（热应力裂纹）。出现热裂的主要原因是密封环表面由于摩擦受热而环的中心部分不受热，造成表面热应力超过材料允许应力得缘故。裂纹是磨损加剧，并在平衡型密封中是密封缝隙开裂造成严重的泄漏。因此，对密封副材料的性能和使用条件应严格掌握住。在设计和使用时应充分考虑并采取相应的措施，热裂是可以避免的。

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