凸轮泵与螺杆泵同属于容积式泵，故其性能较为相近，都使用约输送中高黏度的物料，在气体、液体和固体三相混合的物料以及要求低剪切的物料，都具有较高的输送压力。由于单螺杆泵的非流线型曲面、腔室内众多的缺陷以及螺杆与衬套之间的直接接触决定了他使用寿命较短，而转子之间以及转子与泵壳内壁之间存在间隙，为非接触运行状态，转子的流线结构以及转子腔室内基本没有死点，故对于高粘度的介质更容易输送，具有较长的使用寿命。

由于凸轮转子泵转速低、转子非接触等特点，使其与其他类型的泵相比具有以下特点：

1、  凸轮转子泵输送的液体介质黏度范围大，从几百里泊到几十万里泊，从低黏度到半固体状态的流体

2、  转子泵转速低，一方面使得其运转过程中脉冲较少，流体流量稳定，另一方面低转速也带来了磨损小、使用寿命长和对输送物料伤害小等优势。

3、  与齿轮泵相比，凸轮泵的转子叶数较少，容积利用率较高，吸入阻力小，吸入能力好。

4、  对于非接触式凸轮泵来说，由于转子之间以及转子与泵壳内壁之间具有间隙，适合输送高粘度的介质，泵内运动部件无摩擦，转子不必润滑，腔室内无油，而且发热低，工作稳定。

5、  凸轮泵转子形状对称，动平衡性良好，运动平稳，选择高精度的齿轮传动时运动噪声低。

6、  凸轮泵的传送路径很短，既不像齿轮泵那样需要啮合，也不像螺杆泵那样拥有很长很长的接触线，同时泵内转子间存在间隙，故对纤维状物体和含固体颗粒的物料并不敏感，特别适合输送带有颗粒的循环水和工业废水等。

7、  凸轮泵的结构紧凑，占地面积小。在相同排量下，凸轮泵体积要比齿轮泵小很多；同时，体积较小也给运输移动带来很大的方便，可以将凸轮转子泵方便地放在拖车上实现野外工作。

8、  凸轮转子泵可以在线维护，即在不拆下泵的情况下就可以更换转子，维修方便，所以需维修空间小，不像齿轮泵和螺杆泵等维修时必须将定子从管线上拆卸，费事费力。

9、  凸轮转子泵无内压缩过程。在转子泵内部，液体压力并非是因为容积缩小而提高的，而是借助于排出口较高的压力使液体回流，以提高泵体容积中的液体压力，即所谓的等容积压缩。故它比有内压缩的泵要消耗更多的压缩功，效率通常比有内压缩的各种泵略低，这是其主要缺点。