一、启动前的准备。

1、齿轮箱润滑油面加至标尺刻度的1/2处，且油质合格。

2、进出口闸门全部打开，进出口压力表显示正常，流程不慎不漏，过滤器完好有效。

3、凸轮转子泵和电机地脚螺栓、各部固定螺丝紧固不松动。

4、从凸轮转子泵出口放空闸门放空排气，直见到液体流出，保证凸轮转子泵腔内灌满液体。

5、点击与凸轮转子泵联轴器须对正，同轴度误差不超过0.05mm。

6、盘凸轮转子泵3-5圈，转动灵活自如，检查并确保无卡阻及杂音。

7、检查并确保电器系统，各部电器元件、各仪表正常、齐全、准确。

二、凸轮转子泵的启动。

1、将控制柜旋转到自动档上，按启动按钮启动凸轮转子泵（第一次起凸轮转子泵或电路部分改动后起凸轮转子泵时，一定电动电动机检查凸轮转子泵转动方向是否与凸轮转子泵上的转向牌方向一致）

2、检查凸轮转子泵是否有异常噪音与震动，一旦异常应停凸轮转子泵检查原因。

三、凸轮转子泵的运转及检查。

1、检查各部油封、机械密封处的泄漏量符合标准要求。

2、过滤器前、后及凸轮转子泵进、出口压力是否正常，过滤器前后压差应小于0.05Mpa。超过规定压差应及时清理检查过滤器。

3、凸轮转子泵启动后必须做到听、闻、摸、看，并利用监测仪器全面检查设备的运转情况。凸轮转子泵轴承温度不超过70度。电动机机体温度、轴承温度不大于60℃。凸轮转子泵轴承处振动不得超过0.05mm。

4、齿轮箱油位在油标中心线1/2处，若油位过低，应补充润滑油。曲轴箱机温度不大于65℃。

5、检查电机电流是否平稳正常，要小于额定值，严禁超负荷运转。

6、检查电气系统及各仪表工作是否正常，三相电流误差不超过10%，三相电压误差不超过5%。

7、取全、取准各项原始记录及资料。

8、对机组运行过程中出现的各类问题，故障及时处理和上报。